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oslo结晶(jīng)器也可以称之为奥(ào)斯陆结晶器,早在20世纪时就有人提出了这种(zhǒng)结晶(jīng)技术,因为此结晶器的粒度大小和运行(háng)时能使溶液达到的过饱(bǎo)和度使其晶核的(de)生成、晶体的成长都有这很(hěn)好的作用。
现在我国所应(yīng)用的OSLO结(jié)晶器可分为两大类:
蒸发式(shì)OSLO结晶器的原理是:应用外部配用的加热器对结晶器内部的循环物料加热使其再进(jìn)入真空闪蒸室蒸时达(dá)到(dào)过饱和(hé)状态,再通过垂直管道进入悬浮床使晶(jīng)体得以成长,由(yóu)于奥斯陆结晶器的特殊结(jié)构,较大的颗粒首先接触(chù)过饱和(hé)溶液的首次增长,其次是一个较小的溶液体积;
冷却式OSLO结晶(jīng)器和蒸发(fā)式OSLO结晶器(qì)的原理大同小异,也(yě)是通过外部冷却器对饱和(hé)料液冷却达到过饱和度,然后通过垂直管道进入(rù)悬浮床使晶体(tǐ)生长,由于OSLO结(jié)晶器的特殊结构,体积较大的(de)颗粒会更快的接触过饱和的溶液所以会生(shēng)长的更快。所以我们(men)的OSLO结(jié)晶器生产出的晶体(tǐ)都具有晶体体积大、颗(kē)粒分布较窄且均匀、生产能力大。并具有(yǒu)连续(xù)操作、劳动强度低等优点。
且(qiě)我国oslo结晶器现在(zài)主要应用的行业范围有:食盐、冶金、味精、水产物加(jiā)工、软水制造等。
OSLO是(shì)制盐行业中常用(yòng)的一种典型的结晶器。其特点是(shì)溶液从结晶器上部流(liú)出,进入强制循环泵,通(tōng)过可使溶液产生过饱和度(dù)的装(zhuāng)置后进入结晶器中心降液管,逐渐形成结晶,长大后的结晶沉于结(jié)晶器底(dǐ)部,取出为产品。
在物料循环过程(chéng)中,多采用清母液循环,晶(jīng)体(tǐ)不参加循环因(yīn)此不易被破碎,结晶自结晶器中部取出不受沉降限(xiàn)制,晶体生长环境好,所以晶体(tǐ)粒径大,可达6-20目,即3mm大。结晶器内不需要搅(jiǎo)拌。
在结(jié)晶器的运行过程中,影响结晶器结晶的主要(yào)因素就是溶液所达到的过饱和度,比如结晶器应用在制盐生产中,海水或其(qí)他料液循环到过饱和度产生的加热室出口,上循环管沸腾(téng)区,料液过饱和度随沸腾(téng)程度而迅速提高。但是过饱和太大也不行,因为那样会使的晶(jīng)核成速率上升过快,使(shǐ)得晶体包含杂质,影响晶体质量。
①育晶器上部扩大(dà)的断面可以使盐晶沉降下来,不参与循环(huán),减少了二次成核的机会;
②育晶器(qì)底部为园弧形,这就改善了料液在育晶(jīng)器内(nèi)的流(liú)动状态,不致于形成(chéng)死(sǐ)区;
③在设计(jì)时还考虑了每次刷罐时保留育晶器内料液的刷罐方(fāng)式,既只刷加(jiā)热室,这样可避免育晶罐(guàn)内(nèi)大粒盐的损失,而且刷罐后恢复生产出合(hé)格盐的时间也可以缩短。
④循环泵电机采(cǎi)用可调电机,通过调节电机转速来调节循环泵流量, 从而调节循环清液中盐晶粒径和排出系统的结晶(jīng)数量;
⑤料液从蒸发室下部进料,上部中心(xīn)管(guǎn)出料(liào),减少了短路温差损失,同时料液在蒸发室内(nèi)上升的过程中(zhōng)还有一个微粒溶解过程,料液由不饱和变成饱(bǎo)和,可以减少细晶的数量,从而保证盐的粒度;
⑥设计时育晶器上锥部设(shè)置了母液排放管,它既可以排母液控制罐内Na2 SO4 含量(liàng),也(yě)可以将一些微细的盐晶(jīng)排出系统(tǒng), 以保持罐内晶核相对稳定,有利盐粒增大;