一、MVR降膜蒸發器節能原（yuán）因

MVR降膜蒸發器利用壓縮設備將通過一效加熱器的二次蒸汽能量進行壓（yā）縮（suō）提升，使其對這壓縮過後的二次蒸汽加以利用，將其二次蒸汽內部潛熱進行回收。詳細描述（shù）即為：將（jiāng）蒸發器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的（de）絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高後，再（zài）作為加（jiā）熱（rè）蒸汽送入蒸發器的加熱室，冷凝放熱，因此（cǐ）蒸汽的潛熱得到了回收利用。

二、MVR降膜蒸發器原理

MVR降膜蒸發工藝其原理就是將需蒸發的（de）物料（liào）由進料泵打入降（jiàng）膜蒸發器（qì）頂部，再通過蒸發器（qì）中加熱器的管（guǎn）程，由布膜器均勻的將物料轉換成（chéng）膜（mó）狀通入到換（huàn）熱管內，物料在（zài）憑借（jiè）引力流下管腔時被管外的蒸汽加（jiā）熱，達到蒸發溫度後產生蒸發，物料和二次蒸汽一起從管內自上而下以薄（báo）膜的形式（shì）流下並被蒸（zhēng）發（fā）。再者二次蒸汽經由蒸汽壓（yā）縮機壓縮後，便可以再送（sòng）入降膜加熱室殼程做為加熱（rè）蒸汽（壓縮後能量就增加了）。降膜加熱室殼程有板塊，可以引導二次蒸汽，冷凝以及對不可以冷凝的氣體進行處理。

而在過程中把本身熱能經過管壁從外（wài）傳到管內蒸發中（zhōng）的物料，通（tōng）過換熱後二次蒸汽冷（lěng）凝成水排出降膜蒸發器外。

三（sān）、降膜蒸發係統的特點：

1) 降膜式蒸發（fā）器的料液是從蒸發（fā）器的頂部加入，在（zài）重力作用下沿管壁成膜狀下降，並在通（tōng）過加熱管的（de）過程中被蒸發增濃，在（zài）其底部得到濃縮液（yè）。降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大(例（lì）如在0.05～0.45Ns/m2範圍內)物料。

2) 因為（wéi）物料在降膜式蒸發器中呈膜狀流動，所以增加了傳熱係數。

3) 液體滯留量小，降（jiàng）膜蒸發器可以根據能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速（sù）運作。

4) 由於工藝（yì）流體（tǐ）僅在重力作用（yòng）下流動（dòng），而不是靠高溫差來（lái）推動，可以（yǐ）使用低溫差蒸發。

5) 物（wù）料通過加熱管的時間短，所以不容（róng）易引起物料變質等情況，適合用於處理牛奶（nǎi）等熱敏性（xìng）物料。

6) 降膜蒸發（fā）器中（zhōng）由於料（liào）液在加熱管內成（chéng）膜（mó）狀蒸發，所以（yǐ）形成汽（qì）液分離（lí），而且在效體底部，大部（bù）份的料液會被抽走，隻有少部份料液與所有二次蒸汽（qì）進入分離器（qì）強化（huà）分離，這樣料液整過程不會造成太大的衝擊，有效的避免（miǎn）了泡沫的（de）形成，所以降膜蒸發器還非常適用於發泡性物料的蒸發及濃縮。