1000L雙效外循環蒸發器

應用範圍

可廣泛（fàn）用於味精、酒精、魚粉、有色金屬（shǔ）、電（diàn）鍍等（děng）行業的（de）廢液處理。在食品、醫藥、糧（liáng）食深（shēn）加工、生化工程、環保（bǎo）工程、廢液回收處理、化工等許多行業（yè）均得到廣泛的應用。
該設備在（zài）真空低（dī）溫條件下進行連續操作，能滿足熱敏性食品、中藥、西藥及（jí）熱敏性物料濃縮的要求。具有操作（zuò）簡便、性能穩定、生產效率高、清（qīng）洗方便、結構合理、占地麵積少，運行費用低。完全符合GMP規範（fàn）要求。在食品、醫藥、糧食深加工、飲料、輕工（gōng）、環保、化工等（děng）許多（duō）行業均得到廣泛的應用。

設備特點
1.接觸物（wù）料材質：所（suǒ）有與（yǔ）物料接觸的材料采用304材質。
2.設備的構成:本設備由一、二效蒸發器（qì），一、二效分離器、冷凝器（qì）、真空泵、電（diàn）控箱及所有管路、閥門（mén）組成。
3.冷凝水的潛熱利用（yòng）： 一效（xiào）蒸發器產生的冷凝水流（liú）入二（èr）效蒸發器，冷凝水的顯熱得到利用，最後一、二效產生的冷凝水經冷凝器進（jìn）入冷凝水泵排出。
4.節能降耗，一效分離器分離出來的二次蒸汽，進入二效（xiào）加熱器（qì）進行加熱（rè），二效分離（lí）器分離出來的二次蒸汽，進入冷凝（níng）器冷凝（níng），所以熱（rè）量得到再次利用，大大節省蒸汽（qì）耗（hào）量，同時也節省了冷卻（què）水循（xún）環量。
5. 低溫濃縮，本設備（bèi）整個蒸發流程都在真空狀態下，降低了物料蒸發溫度，使物料在加熱蒸（zhēng）發過程不易結垢，更能滿足熱敏性食品、中藥、西藥及（jí）熱敏性物料（liào）濃縮的要求。
6.加熱（rè）器、蒸發器（qì）外均設有保溫層，保溫采（cǎi）用聚胺脂發泡，外表麵亞光（guāng）處（chù）理。加熱蒸發（fā）濃縮全過程中，都在密閉中完成，完全不接（jiē）觸外界，達到GMP醫藥（yào）標準。
7. 濃縮比大，簡化了工（gōng）藝，縮短了濃縮時（shí）間，減少了汙染，濃縮（suō）不跑料（liào），可（kě）提高收膏，保證了（le）產品質量。
8. 改善勞動（dòng）條件，運行正常，生（shēng）產穩定，清洗方便，無重體力勞動，一人（rén）可以操作，濃縮場地無跑、冒（mào）、滴、漏，改善了工作環境，場地衛生整潔，有利於實現文明生產。

工藝流程
一次蒸汽(鍋爐蒸汽)進（jìn）入一效加熱室將料液加（jiā）熱，物料在加熱室與分離室內形成有一定壓力差，在（zài）此作（zuò）用下，物料由加熱室底部不斷（duàn）上升至頂部，最後經一效加熱室頂部（bù）的噴管（guǎn）噴入一效蒸（zhēng）發室，料液從蒸發（fā）分離室底部的彎道回流到加熱室底部，再次受熱又經（jīng）一效加熱室頂部的噴管以切線方式噴入蒸發室形成循環，，在旋轉運動中二次蒸汽與物料分離，料（liào）液受加熱後（hòu）經噴管噴入蒸發室時成霧狀，水份迅速被蒸發，物料不斷被加熱蒸發；一效（xiào）蒸（zhēng）發出來的二次蒸（zhēng）汽在真空作用下迅速進（jìn）入二效加熱室給二效料液加熱，二效蒸（zhēng）發出來的二次蒸汽進入預熱器和冷凝冷卻器列管殼程，冷卻循環水（shuǐ）進入冷（lěng）凝冷卻器管程內，從冷凝冷卻（què）器頂部管程出來，可回流至冷卻塔，經冷卻（què）塔後進入冷卻（què）水池，形成循環，二次蒸汽在冷凝冷卻器內（nèi）被冷（lěng）凝成水，進入冷（lěng）凝水泵，最後（hòu）抽出回收至需要用的地方，或可給全廠或送入冷卻塔循環使用。