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單效強製循環蒸發器(qì),應用真空濃縮的原理,使其(qí)有著高效(xiào)節能的特點,此套設備(bèi)在真空低溫的條件下運行時(shí)可以時物料的液體流速更加快,使其蒸發速度也是隨之(zhī)提高,這樣(yàng)也就解決的了物料溶(róng)液結垢的問題,因為在流速快和蒸發快的狀態(tài)下(xià),結垢(gòu)是不易(yì)產生的。所以我們這套設備廣泛(fàn)應用(yòng)於高(gāo)粘度,高濃度的易結垢物料(liào)。
1.將料液通過強製循環泵快速經加熱器加熱,頂部出來直接(jiē)切線式進入蒸發分離器,汽液分離效果好。
2.物料通過抽真(zhēn)空低溫蒸發濃縮,加上連續式進出料,加熱蒸發時間短,適(shì)應(yīng)於食品醬料(如(rú)番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿(luó)卜(bo)醬、蘋(píng)果醬、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸(zhēng)發濃縮。
3.設備相(xiàng)對處理的物(wù)料特性適應範圍廣。其中主要針對蒸發過(guò)程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相應增加的物料、有(yǒu)不溶性固(gù)形物的物料等;
4.設備可配置自動化係統,實現進料量自(zì)動控製,加熱溫度自動控製,出料濃度自動控製(zhì),還可配備突發(fā)停(tíng)電、故障時對(duì)敏感性物料的保(bǎo)護措施,其它安全、報警(jǐng)等自動(dòng)化操作、控製。
5.在蒸發過程中,物料加熱通過強製循(xún)環,在管內流動(dòng)速度(dù)快、受熱均勻、傳(chuán)熱(rè)係數高、並可防止幹壁(bì)現象。
6.設備結構緊湊、占地麵積(jī)小,布局流暢、操作方便、性能穩定等。
單效強製循環式蒸發器,現在大部分(fèn)用(yòng)於有結垢性、結晶(jīng)性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度並且含不溶(róng)性固形物等(děng)的化工、食品、製藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的強製(zhì)蒸發濃縮。
本設(shè)備由各效加熱器、各效蒸發分(fèn)離器、冷凝器(qì)(混合式或表麵式)、各效強製循環泵(bèng)、各種料液輸(shū)送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、電器儀表控製櫃及界內管道閥門(mén)等組成。對(duì)於強製循環蒸發器的組成也都與正常的蒸發器差不多,不過就是強製循環蒸發器與其他設備(bèi)相比多了強製(zhì)循環泵等(děng)各類泵,這樣(yàng)便於(yú)更(gèng)好的處理結垢性物料。

