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降膜蒸發器單效或是多效都適(shì)用於牛奶、醫藥、澱粉、食物、飲料、化工、木(mù)糖等行業,尤其對熱敏性、發泡(pào)性、粘性物料更為適用。
四效降膜蒸發器更是節能高效的典型設備,它的原理(lǐ)就是將物料經分(fèn)配器均勻分配於每根蒸發管內,在重力作(zuò)用下,由上而(ér)下流動過程中,在蒸發器的(de)管內壁形成一層薄膜,同時與管外加熱蒸汽發生熱交換,液膜在幾乎沒有靜壓的情況(kuàng)下蒸(zhēng)發,產生的二次蒸汽(qì)與液膜同向運動,這樣加速了液膜流動的速度(dù),提高了傳熱(rè)和成膜效果,縮短了物料受熱時間,使得四(sì)效降膜蒸發器很適於熱敏性物料的濃縮至較高的濃度,同時很少存在的泡沫以及有泡沫存在引起的物料損失。
為保(bǎo)證成(chéng)膜的濕潤狀態,以及延長(zhǎng)湍流段的長(zhǎng)度提高傳熱效果。在已確定傳(chuán)熱(rè)麵積的前提下,加大傳熱麵長度最有利,這也是多效降膜蒸發器細長的原因。
此套四效降(jiàng)膜蒸發(fā)器由一、二、三、四效(xiào)蒸發器(qì),一、二、三、四效分離器、閃蒸器、物料泵、平衡槽、電控箱、工作台及所有管路、閥門組成。並且為了能夠使料液均勻(yún)分布在各加(jiā)熱管(guǎn),沿(yán)管內壁流下,所以(yǐ)在管的頂部或管內安裝降膜分布器,分配板,它為一個多孔板,其孔的位置,正好交錯於加熱器列管之間。
在(zài)降膜式的料液,經蒸發後,流下的液體基(jī)本達(dá)到需要的濃度。所以,管子要有足夠的長度,才能保證(zhèng)傳熱效(xiào)果。由於料液受熱時間(jiān)短(duǎn),有利於對食品營養成分的(de)保護,其次,它在(zài)蒸發時,是以薄膜(mó)狀進行(háng)的,故可避免泡沫的形成,適合泡沫(mò)大(dà)的(de)物料蒸發濃縮,而且清洗更方便。
1) 物料受熱時間短,適(shì)於熱敏性物(wù)料的加工。連續進料、出料,物料在設備內通過一次即可達到濃縮的濃度要求,曆時不大於(yú)6分鍾。
2) 結構緊湊,合並了生產工藝程序。設備包括了閃(shǎn)蒸(廢汽利用)、濃縮兩個工藝過程,節省了配套閃蒸設備,避免了產(chǎn)品汙染機會,也縮小了設備占地麵積。
3) 適用於高濃度、高黏度物料加工。
4) 節省加熱蒸(zhēng)汽。蒸汽的(de)潛(qián)熱和冷凝(níng)水的顯熱得到充分利用,使(shǐ)用表壓0.6-0.8MPa。
5) 清洗方便。可不拆(chāi)卸就地用洗滌液清洗。
6) 操作方便。均可在地麵進行。
7) 不跑物料。
